El tanque de explosión de disparos es la fuente de alimentación central en el equipo de explosión de disparos. Su tipo y características determinan directamente la capacidad de procesamiento, la eficiencia y el alcance de la aplicación del equipo. La siguiente es una introducción detallada a los tipos y características de los tanques de explosión de disparos para usted.
El tanque de explosión de disparos, conocido profesionalmente como "máquina de explosión de presión de presión", "tanque de presión" o "tanque de arena", funciona en el principio de usar aire comprimido para crear presión en un tanque sellado, lo que empuja el abrasivo (disparo) y luego lo rocía a alta velocidad en la superficie de la pieza de trabajo a través de una pistola de pulverización.
Tipos de tanques de explosión de disparos (clasificados principalmente por métodos de operación)
Los tanques de explosión de disparos se dividen principalmente en dos categorías: tipo de presión directa y tipo de sifón (tipo de eyección). Entre ellos, el tipo de presión directa es la corriente principal en aplicaciones industriales y puede clasificarse aún más en varios tipos de operación.
1. Tanque de voladura de presión de presión directa
Este es el tipo más común y poderoso. Su característica es que el tanque mismo tiene presión, y el abrasivo está "presionado" en la cámara de mezcla bajo la acción de la presión del aire, y luego se mezcla con el aire y se rocía.
De acuerdo con los métodos de alimentación y escape, se puede clasificar como:
Tanque de explosión de disparo manual
Flujo de trabajo: este es el tipo más fundamental. Antes de comenzar a trabajar, la máquina debe cerrarse por completo y liberarse la presión. Luego, el operador debe abrir manualmente la cubierta superior, agregar el abrasivo, cerrar la cubierta superior nuevamente y reanudar la operación después de re - presurizar. Este proceso debe repetirse después de que se use cada lata de abrasivo.
Características
Ventajas: estructura simple, bajo costo de fabricación y mantenimiento conveniente.
Desventajas: eficiencia de producción extremadamente baja, operación engorrosa, incapaz de trabajar continuamente, alta intensidad laboral para los trabajadores, y el polvo es propenso a escapar.
Aplicación: es adecuado para una pequeña escala -, operaciones de mantenimiento intermitentes o situaciones con presupuestos extremadamente limitados.
Semi - tanque de explosión de disparo automático (generalmente se refiere a la alimentación mecánica)
El proceso de trabajo: el tanque generalmente tiene dos compartimentos, superior e inferior (el tanque superior es el compartimento de almacenamiento y el tanque inferior es el compartimento de trabajo), separado por una válvula cónica en el medio. Al agregar materiales, se utiliza un conjunto de palancas o mecanismos neumáticos para cerrar primero la válvula cónica para liberar la presión en el tanque superior. Luego, se agregan nuevos abrasivos. Después de eso, la presión en el tanque superior se incrementa para ser la misma que la del tanque inferior. Finalmente, la válvula cónica se abre para permitir que los abrasivos caigan en el tanque inferior por gravedad. Todo el proceso no requiere un apagado completo para el alivio de la presión.
Características
Ventajas: en comparación con la operación manual, logra una operación continua semi - y mejora la eficiencia de producción.
Desventajas: el mecanismo de alimentación es relativamente complejo y aún requiere una intervención manual para la alimentación, lo que no es realmente continuo.
Aplicación: Actualmente, su aplicación es relativamente rara y se ve más comúnmente en algunos dispositivos antiguos - de moda.
Tanque de explosión de disparo totalmente automático (elección industrial convencional)
Flujo de trabajo: esta es la configuración estándar de las máquinas de explosión modernas de disparos. También adopta un diseño de cámara dual -, pero todo el proceso de alimentación, presurización y ventilación se controla automáticamente por un programa PLC. El reabastecimiento continuo y automático de abrasivo se logra a través de la apertura secuencial y el cierre de una serie de válvulas neumáticas precisas (como válvulas de mariposa, válvulas de bola y válvulas cónicas).
Ventajas
Operación continua: puede lograr una producción ininterrumpida de 24 horas con una eficiencia extremadamente alta.
Alto grado de automatización: no se requiere una intervención manual para la alimentación, y se integra en toda la línea de producción automatizada.
Efecto de procesamiento estable: debido a la presión estable dentro del tanque y la tasa de flujo abrasivo constante, la intensidad de explosión de disparos es muy consistente.
Protección y seguridad del medio ambiente: sistema completamente cerrado, excelente control de polvo.
Desventajas: estructura compleja, altos costos de fabricación y requisitos de mantenimiento.
Aplicación: ampliamente utilizado en la limpieza de fundiciones y perdtres grandes, tratamiento de estructura de acero, líneas de pretratamiento de placas de acero, cotilín continuo/tipo de cinturón, etc.
II. Sistema de explosión de disparo sifónico (eyección o succión)
Principio de trabajo: no tiene tanque de presión. El abrasivo se almacena en una tolva abierta. Al aprovechar el efecto Venturi en el diseño de la estructura de la pistola de pulverización, la alta velocidad - que fluye el aire comprimido crea una presión negativa (vacío) en la cámara de mezcla de la pistola de pulverización, que "chupa" el abrasivo del tolva y luego se mezcla con el aire en el tubo de la pistola de pulverización antes de ser rociado.
Ventajas
El equipo es simple y liviano: no hay recipiente a presión y el costo es bajo.
Fácil de operar: se puede agregar abrasivo en cualquier momento.
Adecuado para pequeñas operaciones de escala -: comúnmente visto en operaciones de pistola de pulverización de mano.
Desventaja
Baja eficiencia y potencia: la fuerza de impacto de la explosión de disparos es mucho menor que la del tipo de presión, y la intensidad de explosión de disparos es baja.
Flujo abrasivo inestable: se ve fácilmente afectado por la diferencia de longitud y altura del tubo de pistola de pulverización y la cantidad de abrasivo.
El rango de aplicación de los abrasivos es estrecho: es difícil transmitir abrasivos con alta densidad y partículas gruesas.
Aplicación: se usa principalmente para una pequeña escala - en - mantenimiento del sitio, limpieza local, extracción de pintura y óxido y otras operaciones de luz, se encuentra comúnmente en pequeños talleres o talleres de reparación. No es adecuado para escenarios industriales que requieren alta productividad y alta - intensidad de intensidad.
Guía de comparación y selección de resumen
Para una comprensión más intuitiva, la siguiente tabla resume las características centrales de varios tanques de explosión de disparos:
Tipo, principio de trabajo, ventajas, desventajas, aplicaciones típicas
Tipo de presión directa (manual) Alimentación de apagado, estructura simple de presurización del tanque completo, bajo costo, extremadamente baja eficiencia, no puede ser continua, alta intensidad de mano de obra, mantenimiento extremadamente pequeño e intermitente
Tipo de presión directa (semi - automático) doble - cámara, alimentación mecánica puede ser semi - operar continuamente, mecanismo complejo, todavía requiere alimentación manual, antiguo - equipos de moda, aplicación reducida
Tipo de presión directa (totalmente automática) doble - Cámara, PLC - Alimentación automática de válvula controlada, producción continua, alta eficiencia, efecto estable, estructura de automatización compleja, alto costo, requisitos de alto mantenimiento, gran - máquina de limpieza de escala, línea de producción, tratamiento de estructura de acero, tratamiento de acero, tratamiento
El equipo de succión siphónico (eyector) que utiliza el efecto Venturi es liviano, bajo costo - y fácil de operar. Sin embargo, su eficiencia y consumo de energía son bajos, y el efecto es inestable. Requiere mantenimiento manual, extracción de pintura y eliminación de óxido para áreas pequeñas
¿Cómo elegir?
La eficiencia de la producción, la resistencia al procesamiento y la estabilidad de la calidad (para aplicaciones industriales): se debe seleccionar tanques de explosión de disparos de presión directa totalmente automáticas. Es la fuerza principal absoluta de los centros de limpieza modernos y de disparo de disparos.
Para una pequeña escala -, intensidad baja - en - procesamiento del sitio (mantenimiento - aplicaciones de nivel): se puede seleccionar un sistema de explosión de disparos sifónico debido a su portabilidad y bajo costo.
Los tipos automáticos manuales y semi - se han eliminado en gran medida en el mercado de nuevos equipos debido a sus obvias desventajas de eficiencia.
Se espera que la introducción detallada anterior pueda ayudarlo a tener una comprensión integral de los tipos y características de los tanques de explosión de disparos.