Ventajas de la máquina de granallado con cama oscilante
La plataforma oscilante intermitente pertenece a un equipo de granallado automático de tipo lote-, que compite principalmente con la máquina de granallado de tipo pista-. Se utiliza principalmente para la limpieza por lotes de arena, extracción de núcleos y eliminación de óxido de piezas fundidas de tamaño pequeño y mediano-y, a menudo, se combina con un separador para formar un sistema completo de purificación de material granulado.
1. Ventajas del proceso de la máquina de granallado con cama oscilante
La pieza de trabajo se hace rodar suavemente, lo que reduce significativamente los daños.
El cuerpo del canal de múltiples ángulos oscila hacia la izquierda y hacia la derecha (con una amplitud de oscilación de aproximadamente 120 grados) y la pieza de trabajo gira lenta y ordenadamente. A diferencia del tipo pista-, no sufre un balanceo intenso; Es adecuado para piezas de pared delgada-, piezas fundidas de tipo cáscara-, lo que reduce el desconchado de bordes y esquinas y la deformación por impacto de la pieza de trabajo.
Puede limpiar varios tipos de piezas fundidas en el mismo lote, sin una carga de especificaciones estricta, y tiene una gran flexibilidad en la producción.
La cobertura del granallado es alta y el efecto de limpieza de la cavidad interna y los residuos de arena es bueno.
El equipo de granallado está dispuesto encima de la plataforma oscilante y el material granallado cubre la pieza de trabajo de arriba a abajo; Durante el proceso de oscilación, la pieza de trabajo gira continuamente, exponiendo completamente las cavidades cóncavas y convexas y las posiciones residuales del núcleo de arena.
La placa inferior de la plataforma oscilante tiene un orificio de fuga de perdigones, y las bolas de acero atrapadas en la cavidad de la pieza de trabajo pueden escaparse automáticamente, lo que reduce la posibilidad de que el material de perdigones quede atrapado en la cavidad de la pieza de trabajo y salga del equipo.
El ciclo de limpieza es estable y el proceso es altamente controlable.
Modo por lotes intermitente, el PLC establece la duración y la frecuencia de oscilación de cada granallado por lotes; la calidad de la superficie del mismo lote de piezas de trabajo es muy consistente, adecuada para una producción estable de piezas fundidas por lotes.
2. Ventajas estructurales y de mantenimiento de la máquina de granallado con plataforma oscilante (en comparación con la máquina de granallado con pista)
No hay componentes de transmisión móviles en la sala de granallado, lo que resulta en una tasa de fallas significativamente menor.
La sala tipo pista-tiene orugas y cadenas de transmisión, propensas a obstruirse con arena, obstrucción de piezas de trabajo y rotura de cadenas.
La plataforma oscilante solo tiene un mecanismo de giro externo y no hay cadenas ni rodillos en la cámara de limpieza interna, lo que elimina fallas de obstrucción y enredos y reduce significativamente la carga de trabajo de mantenimiento.
Las piezas-resistentes al desgaste tienen una vida útil más larga y el coste operativo-a largo plazo es menor.
El revestimiento interior de la cama oscilante utiliza una placa de acero con alto contenido de -manganeso-resistente al desgaste, que se desgasta de manera uniforme; no hay problema de reemplazo frecuente de orugas de caucho/metal para el tipo de oruga-.
Cuando se combina con un separador de separación magnética, las impurezas del material de granalla en circulación se purifican continuamente, lo que reduce aún más el desgaste del equipo de granallado y las placas protectoras.
Se puede disponer sin foso, con menor inversión en obra civil.
Se puede instalar en terreno plano sin cavar un pozo de cimentación; es más flexible para la renovación de talleres antiguos o el diseño de nuevas fábricas, acortando el período de construcción y ahorrando costos de ingeniería civil.
La carga y descarga automática tiene fácil integración y es compatible con líneas de montaje.
Puede equiparse con transporte por vibración, carga automática de contenedores y descarga automática para lograr la circulación automática por lotes; el modo por lotes intermitente puede conectarse fácilmente con la línea de ensamblaje de limpieza posterior-a la fundición, reemplazando la carga y descarga manual.
La diferencia de caída de carga y descarga es pequeña y la pieza de trabajo cae con un impacto suave, lo que reduce la carga secundaria.
3. Ventajas de producción y consumo de energía de la máquina de granallado con cama oscilante
La eficiencia de utilización del material granulado es alta y el consumo de bolas de acero es menor.
El equipo de granallado-montado en la parte superior tiene una alta eficiencia de utilización de energía; cuando se combina con un separador de separación magnética, las bolas de acero finas y calificadas no se perderán junto con el material de desecho, y el desgaste del equipo de granallado y las placas protectoras es mejor que el esquema ordinario de selección de aire + pista.
El rendimiento del sellado es bueno y es más fácil controlar el polvo.
El cuerpo de la ranura sellado en general se balancea, con menos puntos de escape de polvo; combinado con la eliminación de polvo por pulsos + separación magnética, es adecuado para piezas fundidas con alto contenido de arena y la presión para el cumplimiento de la protección ambiental es menor.
Es conveniente una producción flexible y cambiar de variedad.
Modo de producción por lotes, cambiar las especificaciones de fundición solo requiere ajustar el tiempo de granallado y la frecuencia de oscilación, sin reemplazar las herramientas; adecuado para talleres de fundición de lotes pequeños-de múltiples-variedades.
4. Principales escenarios de aplicación (mejores condiciones de trabajo combinadas con el separador de separación magnética)
Industria de fundición: bolas de hierro, hierro gris, piezas fundidas-de tamaño pequeño y mediano para limpieza de arena, extracción de núcleos y eliminación de óxido superficial (molde de desaparición, arena de resina, piezas fundidas en arena de silicato de sodio);
Piezas de automóvil: carcasa, culata, soporte, piezas fundidas de chasis pequeñas después del tratamiento térmico para la eliminación de óxido;
Piezas fundidas-en lotes pequeños en maquinaria de construcción, cuerpos de válvulas y cuerpos de bombas para limpieza por lotes;
Piezas forjadas, estampación de piezas para eliminación de óxido y tratamiento de refuerzo superficial.
Esquema de combinación óptima: máquina de granallado con lecho oscilante intermitente + separador de separación magnético de doble-etapa
Las piezas fundidas contienen una gran cantidad de arena en el material granulado y la separación magnética separa eficientemente las bolas de acero del residuo de arena, ejerciendo plenamente las ventajas de limpieza continua y estable de la cama oscilante.
5. Limitaciones breves
No apto para piezas de trabajo de una sola pieza-ultra{0}}largas y ultra-grandes;
No apto para piezas de trabajo difíciles de enrollar.
El precio de compra inicial de este equipo es más alto que el de las granalladoras de orugas- ordinarias;
Las piezas de trabajo muy pequeñas y delgadas-como láminas son propensas a atascarse en los espacios de la plataforma oscilante, por lo que la estructura de las piezas de trabajo debe evaluarse con anticipación.